1.傳熱系數高:由于不同的波紋板（鼓包）相互倒置，構成復雜的流道，使流體在波紋板間流道內湍流波動(dòng)，能在較低的雷諾數（一般Re=50~200）下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數高，其換熱系數在3000～4500kcal/㎡·°C·h，一般認為比管殼式的高約3~5倍。

2.對數平均溫差大，末端溫差?。?在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內流動(dòng)，總體上是錯流流動(dòng)，對數平均溫差修正系數小，而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式，其修正系數也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在板式換熱器內的流動(dòng)平行于換熱面、無(wú)旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃。

3.占地面積小:板式換熱器板片結構緊湊，單位體積內的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預留抽出管束的檢修場(chǎng)所，與板式換熱器相比占地面積和占用空間較少，對相同傳熱面積的換熱器來(lái)講，金屬耗量要節省50%以上。

4.重量輕:板式換熱器的板片厚度僅為0.8~1.5mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右

5.運行阻力小，不易積灰：不銹鋼立式布局，介質(zhì)在板間流動(dòng)，具有暢通無(wú)阻的氣體流動(dòng)通道。同樣的應用場(chǎng)合，板管式的阻力壓降為管式的20~50%，板管式空氣預熱器大大降低了鼓風(fēng)機、引風(fēng)機的功率消耗。板片采用不銹鋼結構表面光滑，同時(shí)換熱板片采用立式結構，煙氣中灰分不易積聚在板片上，可有效避免污垢熱阻升高，有效延長(cháng)設備高效運行周期。

6.價(jià)格低:采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價(jià)格比管殼式約低40%~60%。

7. 制作方便:板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標準化程度高，并可大批生產(chǎn)，管殼式換熱器一般采用手工制作。

8. 采用全焊接技術(shù)，泄露率低:設備采用全焊式結構，密封性能好。板管式空氣預熱器的板間間隙易于控制，板束與四周壁板采用全焊接結構，且制成品出廠(chǎng)前均須驗證密封性，避免人工焊接時(shí)焊縫不均勻導致的泄露失效。

9. 可大型化、模塊化與組合化:板式空氣預熱器采用模塊設計、分模塊制造、多級組合布置，便于設備制造、運輸、安裝及維修。

10. 容量較小:約為管殼式換熱器的10%~20%。

11.結構設計靈活:冷側介質(zhì)可以同側進(jìn)出，也可以異側進(jìn)出，適應任何空間的布置，為舊預熱器改造提供方便。

12.不易結垢：由于內部充分湍流，所以不易結垢，結垢系數僅為管殼式換熱器的1/3~1/10。

13.使用壽命長(cháng)： 板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質(zhì).結構設計靈活:冷側介質(zhì)可以同側進(jìn)出，也可以異側進(jìn)出，適應任何空間的布置，為舊預熱器改造提供方便。