鋼鐵行業(yè)是我國重點(diǎn)的耗能大戶(hù)，總能耗約占全國總能耗量的15%左右，鋼鐵生產(chǎn)工藝流程長(cháng)，工序多，且主要以高溫冶煉、加工為主。鋼鐵企業(yè)從原料、焦化、燒結到煉鐵、煉鋼、連鑄以及軋鋼的生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量可利用的余熱能源，各種余熱資源約占全部生產(chǎn)能耗的68%。節能降耗是冶金企業(yè)長(cháng)期的戰略任務(wù)，充分回收和利用這些能量，是企業(yè)現代化程度的標志之一。

旺泰科技-鋼鐵行業(yè)余熱回收利用方式

1、燒結工序脫硫塔前余熱回收系統

目前，低溫燒結機的煙氣經(jīng)除塵脫硫脫硝直接外排至大氣中，除塵后煙氣仍有150℃左右，而脫硫最優(yōu)溫度區間在60℃左右，除塵后的煙氣余熱未得到有效的回收利用。

我司在脫硫塔前設置低溫煙氣余熱回收系統，通過(guò)低溫煙氣取熱器吸收煙氣的熱量來(lái)加熱水，回收的熱量夏季可用作溴化鋰吸收式制冷的驅動(dòng)熱源，減少采用電力制冷的投入，冬季可加熱供暖水，保證廠(chǎng)區內的供熱及外區供暖需求。

2、高爐煙氣/空氣、煤氣雙預熱余熱回收系統

在高爐煉鐵行業(yè)當中，我公司余熱回收系統一般設計成雙預熱系統，就是一部分煙氣去預熱助燃的空氣，另一部分煙氣去預熱燃料的煤氣。200～300℃煙氣可使助燃空氣的預熱溫度達到150℃以上，高爐煤氣的預熱溫度達到100℃以上。換熱后的高爐煤氣、助燃空氣進(jìn)入熱風(fēng)爐燃燒，這樣可以節省熱風(fēng)爐燃料，提高送風(fēng)溫度，降低高爐焦比，提高煉鐵強度。