長(cháng)期以來(lái)，荒煤氣多用于燃燒發(fā)電或直接燃燒放空，其資源的有效利用一直是行業(yè)難題。國內首套荒煤氣制乙二醇項目，新建廢氣焚燒裝置，將上游低溫甲醇洗、PSA提氫、乙二醇裝置等工藝裝置送出的尾氣及副產(chǎn)物等，經(jīng)過(guò)焚燒系統處理后，使其進(jìn)行達標排放。

該項目工藝技術(shù)是將廢氣送入焚燒爐進(jìn)行焚燒處理，將廢氣的可燃、有毒成分進(jìn)行充分燃燒，使其氧化為無(wú)害的二氧化碳與水。無(wú)害化處理的煙氣余熱回收具有處理量大、溫度高的特點(diǎn)。一般傳統換熱器因為體積大、投資高的特點(diǎn)，無(wú)法滿(mǎn)足該技術(shù)條件要求。山東旺泰科技有限公司研發(fā)利用高效全焊接板式傳熱技術(shù)，順利攻克此技術(shù)難題。

旺泰科技為該項目提供板式煙氣預熱器及PSA尾氣預熱器，研發(fā)設計了全焊接廢氣焚燒板式煙氣預熱器/換熱器，是以換熱板片作為傳熱元件，將冷壓成型的板片對接組合，焊接成板對，構成包含多個(gè)扁平流道，并把許多個(gè)寬度不等的板管按一定次序排列。以傳熱板片為傳熱面，傳熱效能好，結構緊湊，體積小。項目工藝包含寬流道板式熱能回收空氣預熱器/換熱器裝置，及焚燒廢氣預熱用全焊接板式換熱器。既可以用于鋼鐵廠(chǎng)空氣預熱器和煤氣預熱裝置，也可以用于廢氣焚燒裝置用尾氣余熱回收。

旺泰科技研發(fā)設計的廢氣焚燒板式煙氣預熱器/換熱器，是目前較為先進(jìn)的高效節能型預熱器，具有傳熱效率高、壓降低、結構緊湊、壽命長(cháng)、冷熱流體完全分離等特點(diǎn)。由于傳熱板片沿流體流動(dòng)方向的流道截面形狀不斷變化，加強了對換熱流體的擾動(dòng)，從而增加了流體的傳熱性能；且板片表面光滑，具有更小的污垢熱阻。板式預熱器/換熱器在設計流速下，能達到湍流狀態(tài)，避免灰塵的沉積、強化傳熱、降低阻力的效果。正是由于板式換熱器具有如此突出特點(diǎn)，在滿(mǎn)足項目工藝要求的條件下，具有最佳的熱能回收效率。